Większość z was z pewnością wie, że rurki termokurczliwe pozwalają na łatwe rozwiązanie wielu problemów produkcyjnych, domowych czy też warsztatowych. Najczęściej rurki termokurczliwe wykonywane są z polietylenu i po podgrzaniu do temperatury około 120-200ºC zmniejszają swoja średnice o około 50 procent. Po takim obkurczeniu ściśle przylegają do podłoża i przyjmują jego kształt. Inną cechą charakterystyczną dla rurek termokurczliwych jest ich duża odporność na niesprzyjające czynniki chemiczne czy też atmosferyczne.
Do czego zatem można wykorzystać produkt cechujący się takimi właściwościami?
Otóż rurki termokurczliwe znalazły jak do tej pory zastosowanie w izolacji przewodów elektrycznych, ponieważ są w stanie w trwały sposób izolować połączenia przewodów elektrycznych oraz chronią je przed wpływem czynników zewnętrznych.
Stosuje się je ponadto do wzmocnienia izolacji w miejscach uszkodzeń lub gdy zachodzi potrzeba usztywnienia przewodów.
Kolejną sferą w której można znaleźć zastosowanie dla rurek termokurczliwych jest znakowanie końcówek przewodów, gdyż zazwyczaj są one dostępne w sprzedaży w kilku wersjach kolorystycznych co daje możliwość łatwego oznakowania przewodów znajdujących się w wiązkach.
Ponadto pod rurkami przezroczystymi istnieje możliwość umieszczenia dobrze widocznego i trwałego napisu.
Inne zastosowanie w którym rurki termokurczliwe dobrze się odnajdują jest wykonywanie wiązek przewodów.
Bardzo często rurki termokurczliwe spotyka się także w narciarstwie lub wędkarstwie - służą one najczęściej do obkurczenia na różnych elementach metalowych lub drewnianych ( za przykład niech posłużą kijki narciarskie ).
Niewątpliwą zaletą rurek termokurczliwych jest fakt, że nadają one przedmiotom estetyczny wygląd oraz zapewniają odporność na korozje atmosferyczna i chemiczna czy też wilgoć lub otarcia. Stanowią więc dużo wygodniejszą w aplikacji alternatywę dla innych powłok ochronnych.
A Wy macie pomysł na jakieś inne zastosowanie dla rurek termokurczliwych?
Brak komentarzy:
Prześlij komentarz